ISO 8434-1 Fabricage Standaard gespecificeerde constructie, afwerking, afwerking en hoeken.
Bouw
ISO Verbindingsstukken van koolstofstaal, vervaardigd van meerdere componenten, worden aan elkaar gehecht met materialen met een smeltpunt van ten minste 1 000 ° C.
Vakmanschap
De ISO-verbindingsstukken moeten vrij zijn van defecten zoals scheuren en porositeit en moeten worden ontbraamd. Scherpe randen worden aan de buitenkant verwijderd. Alle bewerkte oppervlakken moeten een oppervlakteruwheidswaarde van de materiaalverwijderingssnelheid van MRR Ra ≤ 6,3 hebben, behalve waar anders aangegeven in de afbeeldingen.
Af hebben
Het uitwendige oppervlak en de schroefdraden van alle delen van koolstofstaal moeten worden bekleed of bedekt met een geschikt materiaal dat een neutrale zoutsproeitest van 72 uur doorstaat in overeenstemming met ISO 9227, tenzij anders overeengekomen door de fabrikant en de gebruiker. Elk uiterlijk van rode roest tijdens de zoutsproeitest op een gebied, met uitzondering van het volgende, wordt als mislukt beschouwd:
Alle interne vloeistofpassages;
Verbindingen, zoals zeskantige punten, vertandingen en toppen van draden, waarbij mechanische vervorming van de beplating of coating kan optreden die kenmerkend is voor massaproductie of verzendingseffecten;
Gebieden waar sprake is van mechanische vervorming van de beplating of bekleding veroorzaakt door krimpen, affakkelen, buigen en andere post-plaatbewerkingen;
Gebieden waar de delen worden opgehangen of bevestigd in de testkamer, waar condensaat zich kan ophopen.
Interne vloeistofdoorgangen moeten tijdens opslag worden beschermd tegen corrosie. Lascomponenten moeten worden beschermd tegen corrosie door een oliefilm of fosfaatcoating, of op andere manieren die de lasbaarheid niet nadelig beïnvloeden.
Cadmium plating is niet toegestaan vanwege milieukwesties. Onderdelen die in overeenstemming met dit document zijn vervaardigd, mogen niet met cadmium worden bekleed. Zeswaardige chromaatcoatings verdienen niet de voorkeur vanwege milieukwesties. Veranderingen in de beplating kunnen invloed hebben op de momentopname van de assemblage en vereisen herkwalificatie, indien van toepassing.
Corners
Tenzij anders aangegeven, worden alle scherpe hoeken verbroken tot maximaal 0,15 mm.
